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方管的生產工藝

發布時間:2017/12/26 點擊量:

方管是一種方形體的管型,很多種材質的物質都可以形成方管體,大多數方管為鋼管,經過拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要的長度,方管按用途分為結構方管,建筑方管,裝飾方管,機械方管等。

方管生產工藝主要為熱軋和冷拔兩種:

1.熱軋方管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、銹鋼管、合金鋼管、不石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;軋制方管的原料是圓管坯,圓管胚首先加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。管坯被送入熔爐內加熱至大約為1200攝氏度。管坯出爐后要經過穿孔機進行穿孔。穿孔后,管坯就先后被三輥斜軋、連軋。擠壓后要脫管進行定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管(鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定)。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷,若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管經質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

 2.冷撥方管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷軋以熱處理狀態交貨。冷拔方管的軋制方法較熱軋復雜,它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷,若鋼管內部有裂紋,氣泡等量問題同樣會被挑出來。

從外表看:冷拔方管長度一般要短于熱軋方管。壁厚方面冷拔方管要比熱軋方管均勻,熱軋管精度低,表面粗糙,而冷拔管精度高一些,表面粗糙度也好一些。

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